مدیر تولید کاشی کاژه اعلام کرد: ۹۰ درصد از محصولات به عراق صادر میشود. همچنین، کارخانه با چالشهایی نظیر کمبود برق و گاز مواجه است که ظرفیت تولید را کاهش داده است.
به گزارش اسلام آباد خبر ،پوریا عبدی در گفتگو با خبرنگار اقتصادی «اسلام آبادخبر»، به تشریح مراحل تولید کاشی و سرامیک پرداخت و اظهار داشت: «مراحل تولید از دریافت خاکهای معدنی آغاز میشود که پس از انتقال به واحد سنگشکن، به ذراتی ریزتر از ۶ میلیمتر تبدیل میشوند. این خاکها به همراه آب و چسب سیلیکات در بالمیل سایش یافته و به دوغاب تبدیل میشوند که در مخازن ذخیرهسازی میشود.»
عبدی ادامه داد: دوغاب در خشککنها (اسپری درایر) تبدیل به گرانول شده و در سیلوها ذخیره میشود. پس از ۲۴ ساعت، این گرانولها به واحد پرس منتقل میشوند و سایز کاشی مطابق برنامه فروش تولید میشود. سپس مراحل لعابزنی و چاپ انجام شده و کاشیها جهت پخت به کورههایی با حداقل دمای ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد ارسال میشوند. پس از پخت، کاشیها کالیبره، درجهبندی و بستهبندی میشوند و برای ارسال به انبار منتقل میشوند.
وی در خصوص تأمین مواد اولیه اظهار کرد: خاکهای مصرفی از معادن داخلی تهیه میشوند و مواد لازم برای انگوب و لعاب همچون فریت، سیلیس و چسب از شرکتهای داخلی تأمین میشود. رنگهای مورد استفاده در چاپ از شرکتهای خارجی خریداری میشود. تمام مواد اولیه پیش از استفاده، توسط واحد آزمایشگاه بررسی شده و پس از تأییدیه استانداردهای مربوطه وارد چرخه تولید میشوند.
عبدی همچنین به تجهیزات پیشرفته کارخانه اشاره کرد و گفت: تمام تجهیزات کاشی کاژه از شرکت ساکمی ایتالیا خریداری شده است. با پیشرفت فناوری، دستگاههای قدیمی جای خود را به دستگاههای مدرن میدهند. برای مثال، چاپ کاشی که قبلاً به روش سیلندری انجام میشد، اکنون با چاپ دیجیتال جایگزین شده است که کیفیت بالاتری دارد و ارزش افزوده بیشتری به همراه دارد.
مدیر تولید کاشی کاژه در مورد اقدامات زیستمحیطی افزود: کارخانه از غبارگیرهای پیشرفته برای جلوگیری از انتشار گردوغبار استفاده میکند. آبهای برگشتی سالن تولید فیلتر شده و مجدداً مورد استفاده قرار میگیرد. هیچ پسماندی دور ریخته نمیشود و تمامی مواد به چرخه تولید بازمیگردند. علاوه بر این، کارخانه اقدام به کاشت و نگهداری از نزدیک به دو هزار نهال کرده است.
وی به نقش صادرات اشاره کرده و گفت: به دلیل نزدیکی کارخانه به مرز عراق، حدود ۹۰ درصد محصولات به این کشور صادر میشود که این امر به رونق اقتصادی کشور کمک میکند. در حال حاضر، کارخانه بیش از ۶۰۰ نفر نیروی کار مستقیم دارد و در مجموع با فعالیتهای مرتبط، بیش از ۲ هزار نفر به صورت غیرمستقیم مشغول به کار هستند.
عبدی چالشهای موجود را نیز مطرح کرد و گفت: کارخانه در ۶ ماه نخست سال به دلیل کمبود برق و در ۶ ماه دوم به دلیل محدودیت گاز، با چالشهای زیادی مواجه است که این مسائل موجب کاهش ۳۰ تا ۴۰ درصدی ظرفیت تولید میشود. تأمین قطعات نیز یکی دیگر از مشکلات است، زیرا برخی قطعات از خارج از کشور تهیه میشود و نوسانات قیمت مواد اولیه باعث مشکلاتی در تهیه آنها شده است.
وی در پایان اظهار داشت: کاشی کاژه با بهرهگیری از فناوری روز دنیا، همواره در تلاش برای ارتقای کیفیت محصولات است و به تولید کاشیهای سایز بزرگ برنامهریزی میکند. کیفیت محصولات هم توسط اداره استاندارد استان و هم از طریق نمایندگیها و مصرفکنندگان بررسی و تأیید میشود. در حال حاضر، از ۷ خط تولید کارخانه، تنها ۵۰ درصد ظرفیت به دلیل مشکلات گاز و برق فعال است.
